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圓錐破碎機(jī)是一種重型設(shè)備，承受著巨大的沖擊負(fù)荷和靜負(fù)載。圓錐破碎機(jī)的良好傳動(dòng)是保證設(shè)備正常破碎的必要條件，而合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是保證良好傳動(dòng)的必要條件。為保障設(shè)備運(yùn)行效果，首先應(yīng)確保部件安裝的正確與規(guī)范。在裝配過(guò)程中，沒(méi)有修磨內(nèi)孔和測(cè)量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過(guò)高。首先，了解產(chǎn)品性能和設(shè)備構(gòu)造，減少因操作失誤引起的故障。在設(shè)備應(yīng)用初期，由于受到振動(dòng)負(fù)荷等因素的影響，很容易使本來(lái)緊固的零部件發(fā)生松動(dòng)。

如果在設(shè)備的磨合期不注意設(shè)備的保養(yǎng)，將會(huì)損壞機(jī)械，縮短設(shè)備的使用壽命。組裝時(shí)在蓋形螺母處吊起動(dòng)錐部件，將動(dòng)錐主軸輕輕地緩慢放入激振器部件軸套中，穩(wěn)穩(wěn)地使動(dòng)錐球面與動(dòng)錐支承的球面瓦接觸，避免動(dòng)錐舌形圈或外沿架空在動(dòng)錐支承上和壓壞密封圈。拆檢測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，其滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，磨損加劇物料的填入量不能太多，以實(shí)際生產(chǎn)量的80%左右為宜。為此，需要對(duì)傳統(tǒng)的破碎機(jī)選型方法進(jìn)行完善，形成更為合理的選型方法，更好地指導(dǎo)礦山生產(chǎn)。在加熱操作時(shí)調(diào)試軸承加熱器溫度過(guò)高，則會(huì)使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。

履帶式移動(dòng)破碎機(jī)的四大性能優(yōu)勢(shì)3，破碎比大，眾所周知，履帶式破碎機(jī)通常用作初級(jí)破碎機(jī)。這是由于該設(shè)備具有較大的破碎比，能夠完成大塊石塊的破碎。定量丈量破碎比并評(píng)價(jià)破碎過(guò)程和破碎效果。代表其表現(xiàn)的利害。大型移動(dòng)式破碎機(jī)應(yīng)用范圍：砂石料場(chǎng)、礦山開采、煤礦開采、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫等。大型移動(dòng)式破碎機(jī)適用物料：建筑垃圾、河卵石、石英砂、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石等。該裝置的優(yōu)點(diǎn)之一是運(yùn)動(dòng)時(shí)氣壓較小，物料的不斷堆積會(huì)使設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生正壓，它可能導(dǎo)致分成外溢，導(dǎo)致分成量的增加，所以在這種破碎機(jī)的運(yùn)行中產(chǎn)生大量的粉塵從而對(duì)進(jìn)出料口采取相應(yīng)的措施減少粉塵污染。